FRPとは
当社で制作するFRP成形法の紹介
繊維強化プラスチック（せんいきょうかプラスチック、Fiber Reinforced Plastics, FRP）は、ガラス繊維などの繊維をプラスチックの中に入れて強度を向上させた複合材料のこと。
FRP と書いた場合、暗にガラス繊維強化プラスチックを指すこともある。
ガラス繊維であることを明示したい場合は GFRP または GRP(Glass fiber reinforced plastics, Glass-reinforced plastics) とも書かれる。
形の制限を受けない自由度の高いオリジナリティーのある FRP製品を特別注文にて制作を承っております。特注品の制作事例をご覧頂けます。
LRTM成形
LRTM成形法の特性
- ハンドレイアップに比べ成形サイクルが上がる。
- ハンドレイアップに比べ成形作業の際、必要とする熟練度が低い。
- 両面ゲルコート製品の作成が可能。
- 製品の板厚が一定している。
- 製品裏面がハンドレイアップより綺麗に仕上がる。
- 中量生産に向いている。
雄・雌型を用いて、まず型に所定のガラス繊維をチャージします。次に真空吸引で型締めを行い、型内を真空にします。その後に製品の周りから、混ぜた樹脂・硬化剤を注入し、製品の中心で真空を引き出して製品を作る方法です。
ハンドレイアップに比べ、初期投資・型制作日程が掛かりますが、製品板厚などはより安定しています。
ハンドレイアップ成形
ハンドレイアップ成形の特性
- 投資額が少ない。
- 多品種、少量生産に向いている。
- 板厚・複合材の変更が容易である。
- 製品形状の自由度が高い。
- 製品が出来るまでの期間が短い。
不飽和ポリエステル樹脂の特性を利用して、常温で加圧せず、ガラス繊維んい樹脂をハケやローラー等で含浸させて、脱砲します。その後、硬化させ脱型し、仕上げをして成形品を作る方法です。
初期投資が少なく短納期で制作するのに適した成形法です。
成形作業は熟練の作業員が手作業で作成します。
インフュージョン成形
インフュージョン成形の特性
- 高強度（高繊維含有量）の成形が可能である。
- 環境にやさしく、汚れない、匂いの無い成形法である。
- 大型成形品、厚物成形品に適している。
- 成形作業には熟練の作業員が必要である。
インフュージョン成形は近年注目を集めている成形法で、剛性の低い型とフィルムバッグの間に強化材などを入れて密封し、真空で樹脂等を吸引する成形方です。
欧米では多用され、航空機部品、風力発電ブレード、ボートなどが作られ、主に大型製品や試作品・単数の生産に適している成形法で, 心材を併用した炭素・アラミド繊維製品の制作が容易です。
当社のFRP成形による製品例
FRP製 気象レーダー用レドーム（レイダードーム）
成形法：Ｌ－ＲＴＭ成形
ＦＲＰ製カバー（裏面リブ一体成型）
成形法：Ｌ－ＲＴＭ成形
ハンドレイアップ成形品
トラックヘッドライトカバー
ハンドレイアップ成形品
メーカー純正 トラック 導風板
ハンドレイアップ成形品
猫用 ハウス
ハンドレイアップ成形品
ＦＲＰ製 看板（２０００㎜×３０００㎜）
ハンドレイアップ成形品
ＦＲＰ製造形品 カメラレンズを１０倍に拡大
ハンドレイアップ成形品
トラックライニング（トラックの荷台が錆びないように表面にＦＲＰをコートしました。）
ローリング成形
カーボン製パイプ
ＦＲＰ製品修理
湖に浮かんでいるフロートを修理
ＦＲＰ製品は修理が可能です！
